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激光熔覆助力液压支架修复再制造


编辑:2021-08-31 11:36:06

激光熔覆助力液压支架修复再制造


液压支架立柱是煤矿机械关键设备,长期在酸、碱性腐蚀介质中工作,立柱表面承受着腐蚀、磨损和冲击。前些年立柱再制造修复技术多采用电镀工艺,但是修复后的立柱使用寿命较短、可修复次数少、且有环境污染问题。下面介绍采用激光熔覆工艺替代原有的电镀进行立柱修复。


激光熔覆技术原理
激光熔覆是一种表面强化的技术。它是将合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基体表面,利用激光作为热源将合金粉末迅速熔化,在基体表面形成具有优良性能的涂层,从而达到对工件表面进行强化的目的。激光熔覆涂层与基体之间为冶金结合,结合强度高;可以根据使用工况灵活选择熔覆层的粉末成分。另外熔覆层有一定厚度,可以对受损表面进行修复,使待修复工件达到新件的技术标准。
        
  
   
激光熔覆即通过激光与粉末的作用过程,在熔池上将粉末熔融或者半熔融,同时也将基体熔化,并和基体快速凝固,形成冶金结合的表面涂层。
    
   
液压支架立柱修复工艺流程
表面车削→熔覆前工件表面探伤→熔覆层制备→熔覆层车削→熔覆层磨抛
                                                                                   
1.表面车削

对待修复的立柱表面进行车削,将蚀坑缺陷去除。

 

2.熔覆前表面探伤

为了保证熔覆层没有裂纹,在制备熔覆层之前必须对待熔覆工件进行探伤。利用表面探伤剂探测了待修复支柱表面,没有发现裂纹。对立柱表面清洗,使其达到熔覆标准。

 

3.熔覆层制备

旁轴预置送粉或者同轴同步送粉,所用送粉系统为重力或者气动送粉器,根据工件表面状态不同,采用常规激光熔覆或者高速熔覆,在母材表面获得适宜厚度的激光熔覆层。

 

4.熔覆层车削

对激光熔覆涂层进行车削,根据标准工件尺寸,为下一步磨抛工序留余量。

 

5.熔覆层磨抛

车削完成后对工件进行磨抛,使工件尺寸和表面粗糙度达到标准工件技术要求。

 


磨抛完成后的液压支架立柱

 

 

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使用环境


     
   
            
  
                 
                                                                     
 
LYHS系列超高速激光熔覆机床是镭研激光自主研发的超高速激光再制造装备,该机床可满足多种规格轴类零件的涂层制造、快速修复应用需求,具有效率高、成本低、绿色环保等特点,可制备稀释率极低、结合强度远高于电镀的强化层,主要应用于煤矿开采、机械制造、印刷工业、食品工业等领域。
                                                                                                          

山东镭研激光科技有限公司致力于激光熔覆技术产业化应用与推广,为客户提供应用技术服务,包括设备配置、粉末材料选型、工艺过程控制、技术支持和升级服务等。公司秉承“风掣雷行,研精致思”的做事态度,致力于建设国内知名的高端激光熔覆装备制造基地和激光熔覆加工服务示范基地,推动绿色制造升级!